成都MBR平板膜生物反应器定做 MBR膜生物反应器

膜生物反应器（MBR）是将膜技术与处理污水的生物反应器相结合，用于固体的分离与截留、用于在反应器中进行无泡曝气和从工业污水中萃取**污染物。它把膜分离工程与生物工程结合起来，用高效膜分离技术代替传统生物处理中的二沉池，可排除单独灭菌过程的必要性，具有污染物去除效率高、出水水质好、生物反应器内的微生物浓度高的优点。典型的组件排列是生物反应器加膜过滤组件，通过该系统循环活性污泥，渗透液可通过膜被抽出。此外，膜也可以放在生物反应器内，吹入反应器的空气可减少膜污染。膜生物反应器作为一种新型的高效污水处理技术
由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(**过国家一级A标准)，经过消毒，*后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。

MBR膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前*有前途的废水处理新技术之一。
MBR平板膜组件结构组成：
平片膜组件由膜框架，膜元件，散气框架，散气管，软管，集水管组成。
膜元件：每个平片膜组件中可以安装*多200片膜支架；并可以根据客户需要组装成双层或三层。
膜框架。是用来支撑膜支架的，一般用不锈钢材料制成，保证了架构在污水中耐用而不被腐蚀。
散气框架：散气框架位于膜框架的下部，为鼓风气泡提供上升通道。
曝气管：外部鼓风机的空气通过管道首先送至曝气管的主管，再通过主管分配至散气支管。散气支管上有散气孔，空气通过散气孔，经过散气框架，吹入膜框架的空隙之间，防止膜堵塞。
软管和集水管：每个膜框架的出水口与出水软管相连接，出水软管的水再汇集至集水管，*终流入集水池。
MBR平板膜运行
平板膜的鼓风机一般按照每片膜10-12L/㎡.min设计，运行时，鼓风机的风量一般不调节。鼓风机为24小时连续运行。
抽吸泵的大小根据膜组件数量设计，运行时，为了减缓膜面受污染，采取开10分钟，停2分钟的逻辑。该逻辑一般由电控箱PLC程序设定。
循环污泥泵的流量一般选择进水量的2～3倍，连续运行。
剩余污泥泵根据池中MLSS计的读数定时运行。池中MLSS的浓度一般控制在8000～12000mg/L左右。
抽吸泵入口管道中，安装了压力表，通过压力计的读数可以了解膜污染的程度。初时运行时，压力损失很小，经过4～6个月的运行之后，压力损失逐渐增加，一般压力损失达到20KPA，就要对膜进行在线化学清洗。

MBR膜曝气管：外部鼓风机的空气通过管道首先送至曝气管的主管，再通过主管分配至散气支管。散气支管上有散气孔，空气通过散气孔，经过散气框架，吹入膜框架的空隙之间，防止膜堵塞。
MBR膜生物反应器利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子**物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。