成都MBR平板膜生物反应器报价 MBR膜组件

MBR平板膜所选用的循环污泥泵的流量一般选择进水量的2～3倍，连续运行。

MBR膜生物反应器的应用具有以下明显优势：
1.设备紧凑，占地少
由于生物反应器内将污泥浓度提高了2～5倍，容积负荷可大大提高，而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备，因此，与常规生物处理工艺相比，膜生物反应器的占地面积可大为减少；
2.出水水质优质稳定
由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水较其清澈， 悬浮物和浊度接近于零，**和病毒被大幅去除 ，出水水质优于***颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.1-89），可以直接作为非饮用**杂用水进行回用。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器 对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
3.剩余污泥产量少
排泥周期长，在生物自解下污泥量少，操作运行费用低，低能耗且易于自动化控制。膜生物反应器能将污泥完全截留在生物反应器内，实现不排泥操作－污泥零排放。膜生物反应器中经膜的过滤作用可去除**、病毒等有害物质，显著节省加药消毒所带来的长期运行费用，且不需加入絮凝剂，减少运行成本。MBR膜对氧的高利用效率及其间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量。因此该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。
4.可去除氨氮及难降解**物
由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化**的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的**物在系统中的水力停留时间，有利于难降解**物降解效率的提高。
5.操作管理方便，易于实现自动控制
该工艺实现了水力停留时间（ HRT ）与污泥停留时间（ SRT ）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。

MBR平板膜抽吸泵入口管道中，安装了压力表，通过压力计的读数可以了解膜污染的程度。初时运行时，压力损失很小，经过4～6个月的运行之后，压力损失逐渐增加，一般压力损失达到20KPA，就要对膜进行在线化学清洗。

MBR膜曝气管：外部鼓风机的空气通过管道首先送至曝气管的主管，再通过主管分配至散气支管。散气支管上有散气孔，空气通过散气孔，经过散气框架，吹入膜框架的空隙之间，防止膜堵塞。