MBR膜元件:每个平片膜组件中可以安装多200片膜支架;并可以根据客户需要组装成双层或三层。
MBR膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能,与传统的生物处理方法相比,具有生化效率高,抗负荷冲击能力强,出水水质稳定,占地面积小,排泥周期长,易实现自动控制等优点,是目前有前途的废水处理新技术之一。
MBR膜框架。是用来支撑膜支架的,一般用不锈钢材料制成,保证了架构在污水中耐用而不被腐蚀。
MBR膜生物过滤原理
MBR平板膜除了具有普通膜的物理过滤原理外,在实际运行中,在平板膜的薄膜层外,会均匀地生长一层致密的生物膜。这层生物膜对固液分离的贡献较大。大部分固体颗粒实际上是被这层生物膜截留。生物膜的过滤较大地减缓了物理膜的污染速度,海菲MBR平板膜可以运行数个月不清洗,主要是因为有了生物膜的缘故。
MBR膜曝气管:外部鼓风机的空气通过管道首先送至曝气管的主管,再通过主管分配至散气支管。散气支管上有散气孔,空气通过散气孔,经过散气框架,吹入膜框架的空隙之间,防止膜堵塞。
MBR膜生物反应器工艺特点:
出水水质优质稳定
剩余污泥产量少
占地面积小。不受设置场合限制
可去除氨氮及难降解**物
操作管理方便,易于实现自动控制
易于从传统工艺进行改造
MBR膜散气框架:散气框架位于膜框架的下部,为鼓风气泡提供上升通道。
MBR平板膜所选用的循环污泥泵的流量一般选择进水量的2~3倍,连续运行。
MBR膜生物反应器工艺(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术**结合的新型废水处理技术,膜的种类繁多,按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
MBR平板膜抽吸泵入口管道中,安装了压力表,通过压力计的读数可以了解膜污染的程度。初时运行时,压力损失很小,经过4~6个月的运行之后,压力损失逐渐增加,一般压力损失达到20KPA,就要对膜进行在线化学清洗。