MBR为膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)的简称,是一种将膜分离技术与生物技术**结合的新型水处理技术,它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子**物截留住,省掉二沉池。膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能,使活性污泥浓度大大提高,其水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制。
MBR平板膜元件规则的插入插槽内,然后通过硅胶软管与集水管连接,一次仅需5分钟即可完成膜元件的安装或更换,组装更加方便; MBR平板膜元件在实际的应用中膜面会行成强力的水力错流,相对于中空纤维膜轻缓的曝气扰动,平板膜表面较难沾染污物,因此膜的污堵周期及使用寿命比中空纤维膜要长。
平板膜的优势体现
1:好氧池高浓度污泥状态,对污染物的处理效率更高
2:取代传统工艺的二沉池,减小好氧池占地面积
3:微滤膜孔径保证出水达标 、无悬浮物
MBR产水系统
产水系统可采用连续运行或间歇运行两种不同的运行方式;对于微污染源水或MBR池MLSS浓度低的系统可连续产水; 对于高MLSS的系统,可选用抽吸与停抽相结合的运行方式。
MBR曝气系统
需氧量:
曝气系统主要为膜生物反应池的微生物生长代谢提供氧气,主要有三个方面:
1.微生物氧化分解**物的需氧量
2.微生物自身细胞物质的氧化分解的需氧量
3.对污水中氨氮进行氧化所需氧量。
通过改进采取循环曝气可以降低能耗。以前为10S开10S关→现在10S开30S关,该曝气方式要求膜组件为偶数列。两列膜同时工作,可以降低75%能耗,在低流速和低污垢的情况下可降低50%能耗;该曝气方式降低了微生物的剪切力,提高了絮体结构及去除性。
单列膜;峰值情况;高结垢情况下不能采取10/30曝气。
膜可以有效截留,避免污泥的流失因此可以使生长缓慢的硝化在短的
时间里获得的增殖,并且维持较高的浓度,为NH3N的顺利硝化提供必要的保证。
MBR 工艺具有诸多优点,使其得到了广泛的应用,但也存在不可避免的问题。
1.膜污染问题导致膜污染的原因主要有浓差较化及膜孔堵塞。为降低甚至避免膜污染的危害,应从设计、运行等各个方面采取对策,以利于膜性能的恢复: