广州MBR平板膜组件厂 MBR帘式膜

江苏海菲环境科技有限公司是一家致力于污水处理MBR膜产品的开发、生产、推广和应用集成服务为一体的**企业。公司有经验丰富的研发团队，以自有的PTFE膜材料为技术支撑，通过制定不同的方案来满足客户的个性化需求。
膜系统配备可编程逻辑控制器(PLC)控制系统,包括一个单独的 PLC CPU带分配好的I/O,PLC系统配 Ethernet模块用于与 PanelView Plus人机界面的信,并且可以实现与其他水厂和SADA系统的通信。PLC控制系统建立在多处理器结构基础上,其中有一个主PLC处理器,另外每个膜
列采用一个子PLC以实现的冗余。
1、运行状态
MBR系统典型的运行状态有:①停机;②待机;③产水
停机
在OFF状态,没有运行指令,也没有PLC输出,操作员可以通过HMI将膜列设置到
OFF状态。如果发生停车报警,膜列也会进入OFF状态。
待机
当所有MBR平板膜不需要处理进来的废水,或当膜池液位低至LAL(膜暴露的液位)以下时,膜自动转换到待机状态。另外有些情况下膜也会转到待机模式而非停机,这些条件包括膜擦洗中断、低产水量要求或是缺乏压缩空气。当这些条件都不再存在时,膜则回到产水状态。当产水量需要增加或膜池液位达到LYH(产水液位)时,待机的膜会自动到产水状态。
产水
在产水状态下,从生化池来的混合液首先进入膜池配水渠,再通过闸板阀进入各膜然后产水从平板膜中抽吸出来,再通过产水支管和总管到达透过液泵,送到产水收集母管中。生化池或膜池液位进行调节,保持液位在设定的运行范围内。
产水期间,PLC连续运行TMP的PID控制回路,和TMP的PID回路同步运行。PLC同时采用这两个PID控制回路的输出值来控制每个膜列透过液泵的转速。如果膜发生污堵或TMP太高,则PLC采用TM控制输出。PLC继续运行的PID回路,但不用其控制输出,直至TMP值将低。这种整体控制策略能够使PLC在不**过TMP设定值的当TMP达到设定值,PID回路将立即切换到根据D反馈信号来控制TMP,此列膜的产条件下调节泵的转速。

MBR 的类型
由于分类标准不同，MBR 主要可分为以下几种类型：
1、根据膜材料不同，主要有醋酸纤维膜及聚酰胺膜等。
2、根据膜组件类型不同，主要分为管式、平板式及中空纤维式。

有观点认为，MBR膜的一次性投资和折旧更换成本很高，买得起但用不起。事实上，随着国内膜制造企业的发展，膜的价格在不断下降。采用MBR膜系统，可节省土建和占地成本，减少污泥量和污泥处置费用，综合性价比高，是很好的选择

维护性清洗以1次/1周为标准,有效氯浓度为300-1000mg/L的 NaCIO从膜出水管侧定量通液15-30min,药液量为每单位膜面积2L/m2加引入配管容量。在实施时,停止曝气本操作基本上是自动运行。
②恢复清洗。恢复清洗每3个月一次或抽吸压**过设定值时(TMP上升时)进行,其目的为清除膜片的堵塞物,使TMP恢复到初期值的状态。
停止曝气,有效氯浓度为3000mg/L的 NaCIO溶液从膜出水管侧开始定量通液30min,药液量为每单位膜面积2L/m2+引入配管容量。通液完毕后,在其状态下维持30~9min。进行 NaCIO药液的恢复清洗之后,TMP还是较高时,可以考虑是由无机物堵塞引起,所以要进行酸(1%草酸、1%柠檬酸、0.1~0.5mo/L硫酸或盐酸)的在线清洗。
③浸没清洗(离线清洗)。在恢复清洗不能使TMP恢复时,或者因机器设备的故障,在膜间附着污泥时,把膜组件整体浸没在药品清洗池内,清除堵塞物,其目的为使TMP恢复到初期值的状态。浸没清洗比恢复清洗方法其清洗效果要好。
浸没清洗将膜组件整体或膜片浸到含有效氯浓度3000mg/L的 NaCIO溶液或酸(1%~2%草酸或柠檬酸、0.1~0.5mol/L硫酸或盐酸)的药液中浸没时间NaCIO为6-24h:酸为2h左右
浸没清洗有从膜分离池吊起膜组件后浸没在清洗水池(主要是膜分离池为一体式MBR平板膜系统时)和膜组件不动把污泥替换成清洗药液(主要是膜分离池为分置式MBR平板膜系统时)两种方法。
把膜组件吊起浸泡在清洗水池时,在浸入到水池之前要用水清洗膜片。为了节省药液也可把膜片从膜组件中取出浸没在另外的洗净水池中此时,取出膜片之后,先用水洗膜片,然后浸没在清洗水池中。
社会责任
面对日益严重的水污染问题，海菲环境始终已废水治理为己任，不断突破创新，力争把产品应用于废水净化事业，希望通过我们的努力可以让我们赖以生存的环境更加美好。
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