扬州MBR平板膜生物反应器厂家 MBR板式膜

江苏海菲环境科技有限公司具有多年PTFE（聚四氟乙烯）工业过滤膜研发生产经验，开发的以PTFE亲水膜为过滤介质的MBR平板膜系列产品，以其性能稳定，抗污染性好的优点，广泛应用于工业废水处理、**/生活污水工程、中水回用、传统污水系统升级改造、等领域，受到国内外广大用户的信赖与**；
膜生物反应器（MBR）是将膜技术与处理污水的生物反应器相结合，用于固体的分离与截留、用于在反应器中进行无泡曝气和从工业污水中萃取**污染物。它把膜分离工程与生物工程结合起来，用膜分离技术代替传统生物处理中的二沉池，可排除单灭菌过程的必要性，具有污染物去除效率高、出水水质好、生物反应器内的微生物浓度高的优点。典型的组件排列是生物反应器加膜过滤组件，通过该系统循环活性污泥，渗透液可通过膜被抽出。此外，膜也可以放在生物反应器内，吹入反应器的空气可减少膜污染。膜生物反应器作为一种新型的污水处理技术
由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(**过国家一级A标准)，经过消毒，后形成水质和生物安全性高的再生水，可直接作为水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。

MBR恒定膜通量的操作方式在运行初期能够避免膜面过度污染,更有利于膜的长期稳定运行。

概述：
MBR膜生物反应器（MBR）技术是膜分离技术与生物技术**结合的新型水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子**物截留住，省掉二沉池。膜生物反应器工艺通过膜的分离技术强化了生物反应器的功能，使活性污泥浓度提高，其水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制。
产品特点：
1、对污染物的去除率高，抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物。
2、膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的分别控制，因而其设计和操作简化。
3、膜的机械截留作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从隔日能提高体积负荷，降低污泥负荷，具有较强的抗冲击能力。
4、由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥消化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低。
5、由于MBR膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子**物的处理效率和促使其彻底的分解。
6、MBR膜曝气池的活性污泥不会随出水流失，在运行过程中，活性污泥会因进入**物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击符合的特点。
7、较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，提高活性污泥的比表面积。
8、膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便。
9、MBR工艺省略了二沉淀，减少占地面积。

海菲MBR平板膜组件是由上层膜支架与下层曝气箱等组成。膜支架内含有一定数量的膜元件，每个膜元件通过丝杆紧密耦合在一起。曝气箱内含有用于曝气冲刷防止平板膜污染及向微生物供氧的曝气管。
以HF50-100*2型为例，膜组件外形尺寸为1350(mm)*630(mm)*165(mm)，膜元件数量为200片，膜面积100m2，高产水量60 m3/d，曝气量800 L/min。
主要特点
1. 结构稳
膜组件膜支架及曝气箱通体采用不锈钢材质，膜支架与曝气箱、膜组件与池底采用不锈钢螺丝或膨胀螺丝固定，结构稳定，连接牢靠;
2. 能耗低
膜组件采用的平板膜，单组平板膜组件供气量风量较同类产品高可降低800 L/min，运行能耗降低20%。设有气液混合区以及污泥冲刷区，曝气效率提升，曝气能耗进一步降低;
3. 安装维护易
膜组件，垂直安装，安装效率提升。设有导流板，便于膜组件安装以及清洗维护。
面对日益严重的水污染问题，海菲环境始终已废水治理为己任，不断突破创新，力争把产品应用于废水净化事业，希望通过我们的努力可以让我们赖以生存的环境更加美好。
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